1、测硫仪炉体不升温。即使是打开电源后，测硫仪炉体依旧不升温，这时候你就检查控制器大保险看十分需要更换。检查控制器与炉体间联线、硅碳管以及热电偶联线是否断裂，控制固态继电器是否损坏，进行相应的维修或更换即可。

2、测硫仪一直报警。打开电源后，测硫仪报警不停，可能是由于送样块不在原始位置所引起。因此打开上盖，将送样块恢复到原始文职即可。

3、煤样烧不断，结果偏差。气路不正常，流量计浮子未归零，管道连接处断裂、皮塞松动、玻璃熔板堵塞、电解液需更换、炉体内异径管断裂等都会造成这样的故障。此时需要找到真正原因，从而解除故障。此外，煤样是特殊煤种或制样有问题，也会造成这样的后果。

4、测试结果不稳定（同一试样）（1）试样颗粒大：从新制样或用0.2mm筛子筛；（2）异径管结霜或异径管有裂缝：清理异径管或更换；（3）气流忽高忽低：检查炉温是否偏低

5、电解池的维护及故障排除

(1)电解池的上盖要旋紧，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。

(2)电解池内四个极片，两个小的一组，为指示 电极 两个大的一组，为电解 电极 。指示 电极 起感受电解液滴定情况并进而控制电解 电极 进行滴定的作用。如果任一个电极 出毛病，都将造成实验无法进行。所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示 电极 极片与其引线断开(如封胶开裂时)将造成电解 电极 持续电解，不能停止。电解液发红，屏幕飞快计数(即使不放煤样)，其表面粘污也是这样现象：若电解 电极 极片与其引线断开，将造成做样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污则表现为电解迟顿，即液体很白时电解才突然开通，测定结果严重偏低且不稳定。

处理办法：对表面粘污的，可做清洁处理。对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。

(3)电解池的引出线插头及机器上插座，日久氧化，松动所造成的 故障现象 与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接接焊至机内相应点。

以上是有华诺电子科技有限公司在日常的实验中总结出的测硫仪一些常见故障及维修方法，有关测硫仪技术问题的详细解答请关注华诺电子，也可致电华诺电子技术部（0392-2234888）