一、用途和使用性能
MKM-2000型焦炭机械强度测定转鼓机,是用于测定焦炭机械强度(M40、M25、M10)、焦炭试样的专用设备。按量放入鼓内,测试时转鼓按要求不停地转动,使焦炭与鼓壁和焦炭之间相互产生撞击,磨擦作用,使焦炭沿裂纹破裂以及表面被磨损,达到测定抗碎强度和耐磨强度.
本设备设计新颖,结构合理,维修方便,操作简单。是炼焦、用焦等行业的必备设备。
二、主要技术数据
1、转鼓直径:Φ1000±5mm 2、转鼓长度: Φ1000±5mm
3、转鼓速度: 25±1.5r/min 4、电机功率: 1.5KW
5、输入电压: 380v 50HZ 6、预置转数: 100 转
7、外形尺寸:1850x1250x1760mm 8、整机重量: 970 kg
三、结构概述
转鼓主要由机架、滚筒、减速系统、卸料系统、计数装置等组成。
机架由型钢焊接而成,主要起到支撑作用,所有部件均安装在机架上。
滚筒是该设备的主要部件,它由钢板卷制而成,通过两端支撑半轴、轴承、轴承座安放于支架上,形成一个自由回转的一个筒体。筒体上开有可以敞开、锁闭密封的料口,筒内焊有拨料钢板筋,焦炭放入滚筒内后转动时,焦炭随之滚动,在钢板筋的作用下,被抛下自碰破碎。达到预置数后,滚筒停止转动,物料从料口卸出,完成一个设定试验周期。
减速系统:由电机、联轴器、蜗轮减速机等组成。起到带动滚筒以合适的恒定转速运转。蜗轮减速机并有自锁功能。减速系统还配有手动调整装置,便于卸料和调整计数装置的感应开关位置距离调整。
卸料装置:有滚筒卸料口、活络支撑架、卸料板等组成。转鼓达到预置转数停止后,进入卸料工作。因蜗轮减速机有自锁功能,需人工搅动装在减速机输入轴上的摇把,使活络支撑架对准料口上的卡座,然后松动压紧螺栓,掀开料口盖板,进行卸料工作。
计数装置:主要起到预置转数、数字显示转数、自动停机的作用。
四、安装与试车
转鼓机应安装在通风好,避雨的地方,不可漏天安装。并要求有维修空间,便于作业。转鼓要安装在混凝土地基上,地基深度在500毫米以上。混凝土地基达到凝固期后,地脚螺栓拧紧,电源线接上,接地线可靠接地。也可以将机器放于平整的地面上进行工作。将STS-3数字显示计数器置于平稳的桌面上或平台上,尽量避免震动以免引起计数装置误差。接通输入电源,计数装置输出电源线与转鼓电动机相连,传感线插头插入计数器插座内,另一端安装在机架上与装有高强度的标块拨杆对准,其间距在2-3毫米为好。安装工作完毕,即可进行试车。
机器在出厂前已经进行过试运转。但在安装后投入正式工作前,再检查一遍所有螺栓是否拧紧,各联结部件是否可靠接触,蜗轮减速机是否加油。然后先用人工转动电机联轴器,使滚筒转动两转以上,确认各部件没有阻碍时,方可启动机器。若发现异常情况,立即进行检修。确认无异常现象时,需空机运转十五分钟以上,方可进行负载运转,正常后再投入生产。
五、试样采取和制备
试样的采取按GB1997的规定进行。
按GB/T2005进行分析并称量各粒度级焦炭质量(不包括小于25mm部分),按各粒级筛分比例称取转鼓试样,每分试样为50公斤(称准至0.1公斤)。每次试验最少应取两分试样。
当发现试样水分过大,对试验结果有影响时,需作适当调整处理后,方可再进行试验。
试验步骤:将一份试样小心地放入已清扫干净转鼓内,压紧鼓盖,启动转鼓,达到设定的转数(100转)后停鼓,静止1-2分钟,使粉尘降落后,再打开鼓盖,把转鼓内焦炭倒出,并仔细地清扫、收集鼓内鼓盖上的焦粉。将出鼓的焦炭依次用25mm和10mm圆孔筛进行筛分(25mm部分进行手穿孔)。筛分时每次装入的焦量不超过15公斤,既要力求筛净,又要避免用力过猛使焦炭受撞击而破碎。
分别称量大于25mm、25-10mm及小于10mm各粒度级焦炭的质量(称准至0.1kg),其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量,当损失量≥0.3kg时,该试验无效。<0.3kg时,则计入小于10mm一级中。
计算公式与测试误差:
抗碎强度(M25)%计算式:
出鼓后大于25mm焦炭的质量(公斤)
M25 = x %
入鼓焦炭的质量(公斤)
耐磨强度(M10)%计算式:
出鼓后小于10mm焦炭的质量(公斤)
M10 = X %
入鼓焦炭的质量(公斤)
测试误差:
M25 不大于3%,M10 不大于1%有效
试验用圆孔筛规格:(另购)孔径为60mm±0.5mm 孔径为25mm±0.5mm
孔径为40mm±0.5mm 孔径为10mm±0.5mm
用磅秤规格:(自购)称量100公斤 刻度0.1公斤
其他用品:(自备)铁铲、容器(竹筐、铁箱均可)
六、使用、维修和注意事项
转鼓请按下列步骤进行:
1、装入料后,要盖好鼓盖,拧紧螺栓,把活络支撑架退出卡座转到指定位置定位。防止回弹。
2、使SJS-3型数字计数器电源开通,打开计数器面板中间电源开关,仪表得电,数字显示屏亮并显示
0,如不是0请按复位按钮使其显示为0。仪表准备工作。
3、设定并检查计数器设定转数(100转),出厂时以调至所配转鼓的标准转数,如需要重新设定转数,请按显示屏下面手动按键进行设定。重新设定后按复位键,或关闭面板电源1秒以上再打开。
4、按动显示屏下面的复位按钮,使显示屏显示为0。
5、按右侧绿色启动按钮,电机转动,转鼓开始运转。同时自动计数开始。在自动计数到设定值后,计数器输出停止信号,仪表自动断电,转鼓停止,一次试验完毕。完成一次试验后,数字显示屏即显示0位或按复位按钮使其为0,等待下次工序。
6、在试验过程中若需要停机,可按动右侧红色停止按钮,转鼓停止,计数值不变。按动绿色启动按钮可再次启动转鼓,仪表继续计数。若仪表断电、信号受到干扰、按动复位开关、自动清零、所计数字不保持。所以中途停机时应留有转数记录为保险。
启动转鼓后,若电机发出异常声音且不转动,多为接触器吸合不好,请按红色停止按钮,排除故障后在启动。
如发现SJS-3数字显示计数器计数不正常,多为传感器受干扰后传感器与标块相互距离或相互位置不对而致,请仔细调整,传感器开关与强磁吸力标块的距离越近越好。计数器请在-10~+50℃环境中工作。不得在空气中有足以腐蚀金属、促使塑料老化、破坏绝缘的气体及污秽地区使用。
传感器为非常精密和灵敏的仪器,并无方向性。使用中应保证其不受其他一切物体包括人体的干扰。以免引起计数不准确。启动转鼓前必须确认数字显示为0位。
转鼓配用的蜗轮减速器在使用前应先注油,油的种类按标准使用,并定期检查,首期半月换油,以后每三个月换油一次。
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